HEAT.COOL.EJECT.

Heiße Seiten

Heiße Seiten verbinden präzise Temperaturführung mit maximaler Anwenderfreundlichkeit. Dank der komfortablen Adaption an unterschiedlichste Werkzeugformen lassen sich Witosa-Heißkanalsysteme als Heiße Seite schnell und sicher integrieren. Durch durchdachte Konstruktion, hochwertige Materialien und geprüfte Komponenten bieten Heiße Seiten ein Höchstmaß an Prozess- und Betriebssicherheit – für zuverlässige Ergebnisse im täglichen Einsatz.

MONOLITH®PLUS MULTI-WELL

Die angussfreie Herstellung von Well Plates in Zykluszeiten kürzer als je zuvor mit MONOLITH®PLUS MULTI-WELL möglich. Die integrierte Formkühlung sorgt für optimale Einsatzkühlung trotz Heißkanalanschnitten im Raster 9 x 9 mm.

MONOLITH®

Lassen Sie sich begeistern von der additiv gefertigten Technologie, die bekannte Grenzen der konventionellen Heißkanaltechnik verschiebt. Homogene Schmelzeführung und perfekte Temperaturprofile sorgen für optimale Materialverarbeitung. Höhere Prozesstabilität und reduzierte Ausfallzeiten sind das Resultat. Monolith® – die neue Generation der Heißkanaldüse von WITOSA.

Nadelverschlusstechnik

Pneumatisch, Hydraulisch oder Elektrisch - Präzision und volle Prozesskontrolle. Nadelverschluss überzeugt in anspruchsvollen Anwendungen. Additiv gefertigte Antriebskomponenten ermöglichen den Einbau in Standardaufspannplatten von nur 47 mm Höhe.

Energy Blocker®

3D gedruckte Energy BLOCKER® aus gehärtetem Stahl reduzieren den Energieverbrauch Ihres Heißkanalverteilers gegenüber marktüblichen Heißkanalsystemen mit Titandruckstücken um bis zu 52 % je nach Anwendungsfall. Die Wärmeisolation der Energy BLOCKER® gegenüber Ihrem Werkzeug spart nicht nur Energiekosten beim Betrieb des Heißkanalsystems, sondern reduziert auch die notwendige Kühlleistung für Ihre Form. Dadurch wird zusätzliche Energie eingespart.

Heißkanalverteiler

Heißkanalverteiler fertigen wir für Sie mit eingeschrumpften Umlenkelementen. Dieses Verfahren kombiniert perfekt verrundete Schmelzekanäle mit idealen Oberflächen. Für exakt balancierte Füllstudien gleichen wir auch Scherunterschiede und Schmelzeorientierung in unseren Verteilersystemen aus.

MONOLITH®FLAT

7 mm Abstand Spitze zu Spitze oder 8 mm zwischen Verschlussnadeln bei 3,5 mm Schmelzekanal? Unmöglich - nein: Die Mindestabstände der FLAT-Baureihe verschieben die technischen Grenzen, und das auch bei technischen Kunststoffen. MONOLITH® FLAT - die Lösung für engste Abstände.

Regeltechnik

Intelligente Regelalgorithmen, schnelle Reaktionszeiten und eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche sorgen für maximale Prozesskontrolle und Transparenz. Optimierte Leistungssteuerung senkt den Energieverbrauch nachhaltig, während modulare, vernetzbare Systeme eine einfache Integration in moderne Industrie-4.0 Umgebungen per OPC UA ermöglichen.

Linearsysteme

Seitliche Anbindung mit voller Prozesskontrolle und gleichmäßige regelbare Füllstudien. Euterdüsen mit passiv beheizten Spitzen sind für uns Technik von Gestern. Systeme mit einer Düse und einer Regelstelle je Anspritzpunkt sind unser Anspruch - auch in der seitlichen Anbindung... Wollen auch Sie volle Prozesskontrolle?

XS Systeme

Unser XS Linearsystem ist für die seitliche Anspritzung mit geringen Nestabständen und Artikelgewichten bis maximal 15 Gramm konzipiert. Die MONOLITH® Düsen sind mit dem Verteiler verschraubt und leckagesicher verbunden. Dennoch können gerade kurze, filigrane Düsen aufgrund des intelligenten Systemaufbaus realisiert werden. Das System ist somit sehr gut zu verbauen und einfach in der Handhabung.

MONOLITH® Einzeldüse

Egal ob Prototyp, Vorserie oder Kleinserienform mit geringer Fachzahl - jeder Artikel verdient Qualität und Prozessstabilität. Einfach zu integrieren: Da angepasst an Standardzentrierringe und Aufspannplatten, integriert sich die Düse ohne Mühe in jeden Standardformaufbau. Prüfen Sie selbst...